Dwurzędowy blok zacisków

Materiały przewodzące (miedź)
Dladwurzędowy blok zaciskówdo produkcji używamy miedzi elektrolitycznej T2 lub brązu fosforowego C1100 o czystości większej lub równej 99,9%, aby zapewnić niską rezystancję styku i wysoką przewodność. Miedź musi wykazywać wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 200 MPa i wydłużenie większe lub równe 15%, aby zapobiec uszkodzeniu podczas okablowania. Powłoka powierzchniowa (cyna, nikiel, srebro) musi być zgodna z normami IEC 60512, a grubość powłoki jest większa lub równa 5 μm, aby zagwarantować działanie przeciw-utlenianiu i stabilną rezystancję styku.

Materiały izolacyjne (obudowa z tworzywa sztucznego)
Obudowa wykonana jest z-ognioodpornych tworzyw konstrukcyjnych, takich jak PA66 lub PBT, o klasie palności UL94 V-0 i odporności na temperaturę od -40 do 105 stopni. Wytrzymałość dielektryczna musi być większa lub równa 20 kV/mm, a rezystancja izolacji większa lub równa 100 MΩ przy 500 V DC, aby uniknąć ryzyka wycieku. Powierzchnia musi być wolna od pęcherzy, zanieczyszczeń, o jednolitej barwie i zgodna z normami środowiskowymi RoHS.

Elementy złączne i materiały pomocnicze
Śruby wykonane są ze stali nierdzewnej 304 lub stopów miedzi, z obróbką powierzchniową niklem lub dakrometem w celu uzyskania odporności na rdzę Większej lub równej 8. Uszczelki i uszczelki muszą przejść testy starzenia (brak odkształceń i pęknięć po 1000 godzinach).

Tłoczenie i formowanie
Precyzja formy jest kontrolowana w zakresie ±0,02 mm, co zapewnia tolerancję wymiarową wtyku mniejszą lub równą 0,05 mm dladwurzędowy blok zacisków. Po wytłoczeniu należy usunąć zadziory i oszlifować krawędzie, aby zapobiec uszkodzeniu obudowy izolacyjnej lub przewodów.

Formowanie wtryskowe
Parametry temperatury i ciśnienia muszą być ściśle zgodne z kartą procesu, aby uniknąć skurczu lub deformacji obudowy.. 100% Po formowaniu wymagana jest kontrola wizualna, aby upewnić się, że nie brakuje materiału, wypływu ani odchyleń kolorów.

Montaż i lutowanie
Zespół wtyku i obudowy musi wytrzymać siłę wstawiania mniejszą lub równą 5 N i siłę wyciągania większą lub równą standardom 1,5 N. Procesy lutowania muszą przejść-kontrolę rentgenowską, aby upewnić się, że nie występuje lutowanie na zimno, zwarcia i stopień wypełnienia lutem. Większy lub równy 95% dladwurzędowy blok zacisków.

Kontrola jakościdwurzędowy blok zaciskówmusi obejmować cały proces, od surowców po gotowe produkty. Dzięki wdrożeniu standardowych procesów,-testów wielowymiarowych i rygorystycznych systemów identyfikowalności, produkt umożliwia uzyskanie stabilnych, bezpiecznych i długotrwałych-połączeń elektrycznych w-scenariuszach obwodów o dużej gęstości. Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowego planu kontroli jakości dla konkretnych zastosowań (np. automatyka przemysłowa, nowy sprzęt energetyczny), daj mi znać!